插片散热器是一种大功率电子散热器，通过加工基板和齿来制造。插片散热器制造工艺简单，成本低，功率大，规格多，应用广泛。可根据用户要求定制，可满足各种散热要求。

插片散热器生产加工中的注意事项

1、铝棒在测试和产品正常生产过程中的加热温度应保持在480-520℃之间。

2、在试模或生产过程中，如果发现堵模、齿偏差、速度偏差过大等现象，应立即停机，以退点的形式卸下模具，以避免模具报废，尽可能减少损失。

3、在调直过程中仔细检查插片散热器前后的变化。操作规范，力度适中，产品质量严格。

4、操作人员应根据生产计划单的要求合理定长，锯切时，锯齿进给速度不能太快，避免损伤端头，端头要夹紧，清除飞边和毛刺。

5、筐中的成品应标准化，包括垫料应合理放置，避免损坏型材。

以上几点仅供参考。在实际生产过程中，我们会根据插片散热器的不同设计进行一些调整。以保证产品质量和交付周期。

随着插片散热器的销量越来越多，市场上出现了大量低价低质的劣质插片散热器。这种产品在散热器材质、加工要求、零部件质量等方面与国家行业标准差距较大，对设备寿命和整机使用质量影响较大。用户在选择时可以从以下几个方面进行识别:

1、插片散热器接触台面的表面粗糙度和平整度直接影响接触热阻和压降。

2、插片散热器的碟形弹簧在压平24小时后，其自由高度应保持稳定。否则，弹簧使用一段时间后可能会失效，导致插入式散热器与模具接触不良。

3、材料的质量（纯度、厚度、加工精度等）和制造工艺（铸造引起的裂纹和缩孔等。），劣质的材料和粗糙有缺陷的工艺会直接影响插片散热器的导热性能。